Détecteur de fuite d'hélium pour cellule prismatique

Ce détecteur de fuite par spectromètre de masse à l'hélium à cellules prismatiques TOB-HJ-N210 convient à la détection des fuites de cellules prismatiques. Matériau de sélection et de placement manuel, détection automatique des fuites et affichage des résultats du test, OK pas d'alarme, alarme NG.

L'outillage d'inspection à l'hélium est basé sur le plan de batterie carré du client (148*92*27), comme indiqué sur la figure.

Caractéristiques techniques de l'équipement

1. Nombre de batteries inspectables 1

2. Taux de fuite minimum détectable 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Plage d'affichage du taux de fuite 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Temps de démarrage-inférieur ou égal à 100 s

5. Temps de réponse Inférieur ou égal à 0,3 S

6. Pression maximale au port de détection de fuite 2000Pa

7. Alimentation électrique requise AC220V ± 10 %/50 Hz.

8. Unité de taux de fuite Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Interface d'affichage Grand écran tactile de 7,0 - pouces, l'interface de fonctionnement est claire et facile à comprendre.

10. Paramètres de taux de fuite non qualifiés, paramètres de volume d'alarme, etc., avec mesure automatique des fuites d'alarme, invites sonores et d'écran

11. Avec sortie de niveau RS232 du port série

12. Mémoire de grande capacité-, peut stocker 10 000 groupes de résultats de tests

13. Sortie de données USB, peut être directement écrite dans les données de test du disque U

14. Les points d’entrée et de sortie sont abondants

15. Avec une chaîne de produits parfaite, une variété d'options pour répondre aux différents besoins en matière de tests de produits

16. Étalonnage tiers-des trous de fuite standard avec certificats

Principe

Le spectromètre de masse à hélium est un instrument de test d'étanchéité aux gaz constitué d'hélium comme gaz de recherche selon le principe de la spectrométrie de masse. Le principe de la spectrométrie de masse est illustré sur la figure.

Les électrons émis par le filament oscillent d'avant en arrière dans la chambre d'ionisation et entrent en collision avec le gaz dans la chambre d'ionisation et l'hélium entrant dans la chambre par les trous de fuite des pièces inspectées pour s'ioniser en ions positifs, qui entrent dans le champ magnétique sous l'action du champ électrique accélérateur, puis se dévient sous l'action de la force de Lorentz pour former une orbite en forme d'arc-.

Les ions de différentes masses traversent le champ magnétique et la fente réceptrice jusqu'au pôle récepteur et sont détectés.

Principales parties de l'équipement :

1. Détecteur de fuite par spectrométrie de masse à l'hélium : équipement de test, comprenant un hôte et une pompe mécanique en deux parties.

2. Outillage de test de fuite : y compris le mécanisme de remplissage d'hélium, la chambre, la coque, etc.

3. Système de contrôle : système de contrôle personnalisé.

4. Rack : cadre en aluminium, où sont placés le détecteur de fuites, le système de contrôle, les outils de détection de fuites, etc.

Instructions de fonctionnement du processus

1) Préparation

Allumez l’interrupteur d’alimentation de l’équipement et ouvrez les vannes d’alimentation en air comprimé, azote et hélium. Une fois le démarrage de l'équipement- terminé, ajustez la pression du réducteur de pression à la valeur appropriée et préparez-vous.

2) Emplacement de la batterie

Détectez l'apparence de la carte de batterie plate, pas de grosses erreurs, la batterie carrée sera placée dans la détection de l'outillage avec la forme de la fente de positionnement, la batterie est placée.

3) Démarrer le pré-échantillonnage

Appuyez sur le bouton de démarrage du détecteur de fuites pour démarrer le processus d'inspection. Le cylindre appuie sur la batterie et l'orifice de remplissage, à ce moment-là, le programme de contrôle de détection de fuite reçoit le signal de démarrage et démarre la pompe de pré-étape du détecteur de fuite, lorsque la pression de l'orifice du détecteur de fuite atteint la valeur définie dans le temps défini, le pré-pompage réussit et passe à l'étape suivante du processus ; Si la pression du port du détecteur de fuite n'atteint pas la valeur définie dans le temps défini, cela signifie que la batterie n'est pas bien placée, ou que la batterie est placée correctement, mais que la batterie est gravement cassée, et à ce moment, le détecteur de fuite déclenchera une alarme et avertira le personnel. Le détecteur de fuite déclenchera une alarme et avertira le personnel à ce moment-là.

4) Échec du pré-pompage

Si le pré-échantillonnage-échoue, le personnel peut appuyer sur le bouton d'arrêt pour arrêter la détection, ou peut être configuré dans le système pour qu'il s'arrête automatiquement. Après l'arrêt, le personnel vérifiera et réglera la situation : en cas de dommage, la batterie n'est pas qualifiée et sera remplacée par une neuve ; si elle n'est pas placée correctement, la batterie sera à nouveau placée correctement, puis appuyez sur le bouton de démarrage pour démarrer le processus de test.

(5) Détection d’évacuation et de fuite d’hélium

Après l'évacuation, le détecteur de fuite continue d'évacuer la batterie pour détecter les fuites, et la valve de pulvérisation d'hélium du système s'ouvre pour pulvériser de l'hélium 0-3S (le temps de pulvérisation d'hélium peut être réglé). À ce moment-là, l'intérieur de la batterie carrée est plein d'hélium, lorsqu'il y a un trou de fuite dans le produit, les molécules d'hélium s'échappent dans la cavité sous vide à travers le trou de fuite, le détecteur de fuite pompe la cavité sous vide pour vérifier les fuites et réussit le test sans alarme, mais déclenche une alarme en cas de fuite.

6) Commentaires sur le résultat du test

Une fois la détection des fuites terminée, appuyez manuellement sur le bouton d'arrêt du détecteur de fuite (l'arrêt automatique peut être réglé), le cylindre monte, le système ouvre la vanne de soufflage pour souffler l'hélium résiduel dans la base du détecteur de fuite, et en même temps le ventilateur s'ouvre pour souffler l'hélium autour de lui, afin de l'empêcher d'influencer la prochaine détection, puis ramasser les piles et les classer en catégories à placer.

Exigences du processus de test

Liste des accessoires d'équipement

Exigences en matière d'environnement de travail

Environnement de travail

1) Température de fonctionnement : 5-40 degrés ;

1)Humidité : inférieure ou égale à 95 % HR ;

2) Alimentation : AC220V ± 10 %, 50 ± 2 Hz ;

3) air comprimé : pression d'air 0,5MPa-0,8 MPa, teneur en huile inférieure ou égale à 0,01 mg/m3, diamètre des particules de poussière inférieur ou égal à 0,01 μm, point de rosée sous pression -40 degrés ;

4) Exigences en matière d'air comprimé : la partie A installe une canalisation d'air comprimé et la connecte à la canalisation principale dans l'atelier où l'équipement est placé, et la canalisation d'air comprimé est réservée à l'interface de la source d'air et dispose d'un robinet à tournant sphérique manuel ; La partie A est responsable de toutes les installations aériennes, depuis l'interface de la source d'air de l'équipement jusqu'au robinet à tournant sphérique, et la partie B fournira à l'équipement les informations d'emplacement de l'interface de la source d'air, y compris la taille de l'interface, la pression, le débit et l'emplacement spécifique ;

5) Azote : pureté (V/V) : 99%, pression de sortie supérieure ou égale à 0,6MPa.

6) Hélium : hélium industriel en bouteille (fourni par la partie A)

Modèle de cylindre : T40L, reportez-vous à la norme GB/T4844-2011 ;

Pression de remplissage : 13,5 ± 0,5 MPa ;

Pureté de l'hélium (V/V) : 99,99 %.

7) Exigences d'alimentation : la partie A réserve la prise de courant totale de l'équipement dans l'atelier où l'équipement est placé, et la partie B fournit l'emplacement de l'interface d'alimentation de l'équipement, y compris la taille de l'interface et les exigences d'alimentation ;

Exigences en matière de batterie inspectée :

1) La surface extérieure et l’intérieur de la batterie inspectée doivent être exempts d’eau, d’huile, d’autres liquides et gaz corrosifs, de copeaux métalliques et d’autres poussières.

(2) Le gaufrage provoqué par le matériau d'étanchéité après contact avec la batterie ne constitue pas une raison pour que la partie A rejette l'acceptation. S'il existe une exigence de gaufrage, elle doit être indiquée et vérifiée à l'avance, et la promotion ultérieure du projet doit être effectuée après avoir satisfait aux exigences.

Certificat de brevet

OIN 9001

Certificat CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Téléphone:+86-18120715609