Presse à poudre de laboratoire
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd : votre fabricant de machines de presse à poudre de laboratoire de confiance !
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. est un fournisseur mondial de premier plan d'équipements et de matériaux de batterie pour les chercheurs et les fabricants de batteries. Nous nous sommes toujours concentrés sur le développement de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries sodium-ion, de batteries à semi-conducteurs, de batteries lithium-soufre et d'autres technologies de batteries de pointe. TOB New Energy a commencé sa quête en 2002 pour briser le goulot d'étranglement des technologies de batteries.
Riche variété de produits
Notre société peut produire des noyaux d'enroulement, des équipements de piles boutons, des équipements de piles cylindriques, des équipements de piles souples, des équipements de piles carrées, des équipements de supercondensateurs, des systèmes de test de piles, etc.
Qualité garantie
Nos produits bénéficient de plus de 50 brevets techniques applicables à la fabrication de batteries. De plus, nous disposons de plus de 500 technologies de recherche et développement indépendantes. Notre usine est la plus avancée de Chine, où nous développons et testons des centaines de produits chaque jour.
Service de pointe
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans le secteur et un système complet de gestion de la production, de supervision de la qualité et de service de vente. Que vous souhaitiez acheter des batteries lithium-ion ou des batteries sodium-ion, envoyez-nous simplement vos besoins par e-mail et nous pourrons personnaliser les produits pour vous.
Ventes étendues
Notre activité couvre 5 continents et plus de 100 pays. TOB New Energy a mis en place plus de 200 lignes de production de batteries lithium-ion et de supercondensateurs dans le monde.
Presse à comprimés électrique à chaud sous vide
Une presse à comprimés électrique à chaud sous vide est un appareil utilisé pour fabriquer des comprimés ou des pilules à partir de matériaux en poudre, généralement des produits pharmaceutiques, des nutraceutiques et d'autres substances granulaires. La machine combine les processus de pressage et de séchage (ou dans certains cas, de durcissement) du matériau dans des conditions contrôlées.
Presse à chaud automatique divisée
Une presse à chaud automatique divisée est un type de machine industrielle conçue pour relier ou plastifier des matériaux par l'application de chaleur et de pression. Le terme « divisé » fait référence à la caractéristique de conception selon laquelle la machine peut s'ouvrir ou se diviser le long de son axe pour permettre un chargement et un déchargement faciles des matériaux en cours de traitement.
Presse à comprimés chauffante avec boîte à gants
Une presse à comprimés chauffante à boîte à gants est un équipement de pointe utilisé dans les industries pharmaceutiques et de recherche pour produire des comprimés ou des pastilles dans des conditions atmosphériques contrôlées. Ce type de machine est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de matériaux hygroscopiques (absorbant l'eau), sensibles à l'oxygène ou hautement réactifs qui pourraient être compromis par une exposition à l'air ou à l'humidité.
Presse isostatique à froid compacte
Une presse isostatique à froid compacte (CIP) est une presse haute pression utilisée pour densifier des matériaux tels que la céramique, les métaux, les plastiques et les composites. Contrairement au pressage isostatique à chaud (HIP) traditionnel, le CIP fonctionne à température ambiante ou légèrement au-dessus, en utilisant de l'eau ou un autre liquide comme moyen de pression.
Une presse à comprimés chauffante est une machine de fabrication pharmaceutique conçue pour comprimer des substances en poudre en comprimés en appliquant à la fois une pression élevée et une chaleur contrôlée. Le but principal de la chaleur est de faciliter la liaison des particules de poudre, garantissant ainsi que les comprimés ont la dureté et l'intégrité structurelle requises pour résister à l'enrobage, à l'emballage et à la manipulation.
Une presse manuelle est un dispositif mécanique simple utilisé pour comprimer des matériaux en formes solides, généralement des comprimés ou des granulés. Elle est actionnée manuellement par la force de la main plutôt que par une action automatique ou motorisée. La machine se compose d'une base, d'un bras de levier et d'une paire de matrices avec des poinçons qui sont pressés contre le matériau pour former la forme et la taille souhaitées.
Une presse manuelle est un type de machine utilisée pour comprimer des matériaux en formes solides, telles que des comprimés, des granulés ou d'autres formes compactées. Contrairement aux presses automatiques, les presses manuelles sont actionnées à la main ou à la pédale, ce qui oblige l'utilisateur à appliquer une force sur le mécanisme pour effectuer l'action de pressage.
Presse à chaud hydraulique cylindrique
Une presse à chaud hydraulique cylindrique est une machine industrielle robuste conçue pour appliquer simultanément une pression élevée et de la chaleur aux matériaux placés dans sa cavité cylindrique. La machine utilise un système hydraulique pour générer la force nécessaire, qui est transmise par un piston au matériau à l'intérieur du cylindre, tandis que les éléments chauffants maintiennent la température souhaitée.
Une presse à chaud hydraulique est une machine industrielle qui combine l'utilisation de la pression hydraulique et de la chaleur pour réaliser divers processus de fabrication. Elle est caractérisée par un vérin hydraulique puissant qui exerce des forces élevées pour façonner ou assembler des matériaux. L'ajout d'un élément chauffant permet à la machine de travailler avec des matériaux thermoplastiques, des métaux et d'autres matériaux qui nécessitent de la chaleur pour atteindre la malléabilité ou l'adhérence nécessaire.
Une presse à poudre de laboratoire est un type de machine utilisée dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et autres industries d'ingénierie pour comprimer la poudre en comprimés ou autres formes solides dans des conditions contrôlées. Cet équipement est couramment utilisé dans les laboratoires de recherche et développement où il est nécessaire de créer de petits lots de comprimés à des fins de test et d'analyse.
Tailles de poinçons et configurations de matrices
Différentes tailles de poinçons et configurations de matrices sont disponibles pour s'adapter à différentes tailles et formes de comprimés, permettant une flexibilité dans les types de comprimés pouvant être produits.
Facilité de nettoyage et d'entretien
Conçues pour une utilisation régulière en laboratoire, les presses à poudre de laboratoire sont généralement faciles à démonter et à nettoyer pour éviter la contamination croisée entre différents matériaux.
Types de machines de presse à poudre de laboratoire
Presse hydraulique manuelle
Une presse hydraulique manuelle utilise un levier manuel pour appliquer une charge sur un échantillon. Un levier mécanique contrôle un piston qui se déplace dans un cylindre contenant de l'huile hydraulique, exerçant une pression sur une matrice ou une tête contenant le matériau souhaité. En tournant le levier d'avant en arrière, la pression du cylindre peut être augmentée ou diminuée jusqu'à ce qu'une quantité optimale de force soit atteinte pour une tâche donnée.
Presse hydraulique automatique
Une presse hydraulique automatique fonctionne en utilisant une pompe pour élever un piston, qui retient la pression de l'air ou du liquide. Cela permet une application incroyablement précise de la force lorsque la pression du piston est relâchée et dirigée vers ce qui se trouve en dessous. Contrairement à une presse manuelle, le piston est contrôlé par un interrupteur ou un contrôleur automatisé. Cela signifie qu'ils peuvent être contrôlés avec une grande précision et une répétabilité élevée ; la pression sera la même à chaque fois.
Mini-presse hydraulique
Une mini-presse hydraulique est une petite presse portable qui utilise la puissance hydraulique pour produire de la force. Elle fonctionne en utilisant la pression générée par une pompe pour déplacer un piston rempli d'huile, qui à son tour comprime les fluides ou les gaz pour exercer une force sur un objet. La pression est régulée par les vannes du système, qui peuvent être ajustées en fonction des exigences de la tâche à accomplir.
Pièces de la presse à poudre de laboratoire
Poinçons supérieurs et inférieurs
Ce sont les composants qui compressent directement la poudre en comprimés ; ils correspondent aux moitiés supérieure et inférieure de la matrice.
Bélier
La partie mobile de la presse qui applique la force aux poinçons, les enfonçant dans la matrice pour compacter la poudre.
Interface opérateur
Cela peut inclure des leviers, des boutons ou des commandes numériques que l'opérateur utilise pour régler les paramètres de la machine et lancer le cycle de pressage.
Manomètre de pression
Indique la quantité de pression appliquée pendant le cycle de pressage, permettant à l'opérateur de surveiller et d'ajuster la force de compactage si nécessaire.
Mécanisme de déchargement de la tablette
Une fois les comprimés formés, ils doivent être éjectés de la matrice et récupérés. Il peut s'agir d'un processus manuel ou d'un système automatisé.
Verrouillages de sécurité
Ils sont conçus pour empêcher tout fonctionnement accidentel ou pour arrêter la machine en cas d'urgence, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.
Comment entretenir une presse à poudre de laboratoire
Nettoyage
Retirez tous les résidus de poudre, les matériaux accumulés ou les débris de la presse. Cela comprend le système d'alimentation, les poinçons, les matrices et les zones environnantes.
Lubrification
Appliquez un lubrifiant adapté sur toutes les pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant. Cela permet de réduire les frottements et l'usure.
Vérifier les fixations
Assurez-vous que toutes les vis, boulons et autres éléments de fixation sont bien fixés. Serrez toutes les pièces desserrées qui pourraient affecter les performances de la machine ou provoquer des dommages.
Vérification de fonctionnement
Effectuez un cycle de test de la machine sans aucun matériel pour vous assurer que tout fonctionne correctement. Soyez attentif aux bruits inhabituels et observez le fonctionnement de la machine.
Nettoyage en profondeur
Procédez à un nettoyage plus approfondi de la machine, en accordant une attention particulière aux zones difficiles d’accès où le matériau peut s’accumuler.
Vérification de l'alignement
Assurez-vous que les poinçons et les matrices sont correctement alignés. Un mauvais alignement peut entraîner des comprimés irréguliers et une usure accrue de la machine.
Étalonnage
Vérifiez et calibrez les paramètres de pression et de force pour vous assurer qu'ils sont précis. Ceci est important pour maintenir une qualité constante des comprimés.
Certificat
Questions fréquemment posées
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