Machine de revêtement à fente double couche de haute précision

High Precision Dual Layer Slot Die Coater
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Machine de revêtement à fente double couche de haute précision

Modèle : TOB-EFCB300X200
Une machine de revêtement à matrice à fente double couche pour les substrats en feuilles dans la recherche sur les films à haute température. Deux pompes à seringue alimentent une matrice pour un revêtement en un seul passage sur une plaque à vide chauffée à 150 degrés, course de 300 mm, largeur de revêtement de 200 mm, film sec de 10 à 250 μm. Écran tactile CPL.

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Présentation du produit

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de machine de revêtement à fente double couche de haute précision en Chine. Bienvenue pour acheter une machine de revêtement à fente double couche de haute qualité et de haute précision à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions sur la coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

Machine de revêtement sous matrice à double couche de haute précision - TOB-EFCB300X200

Spécification

Présentation du produit

La TOB-EFCB300X200 est une machine de revêtement à matrice à fente qui dépose des films minces sur des substrats en feuille. Deux pousse-seringues alimentent une matrice, de sorte qu'une pile de deux couches quitte la fente en un seul passage au lieu de deux, et le substrat est maintenu sur une plaque à vide chauffée à 150 degrés pendant toute la course.

Elle est composée de quatre parties : la tête de filière à fente, la plate-forme de revêtement, le système d'alimentation et le système de contrôle. Un servomoteur entraîne la matrice sur une course de 300 mm à une vitesse définie sur l'écran tactile. L'espace entre la filière et la plaque est réglé avec un micromètre sur 0 à 5 mm, et la cale à l'intérieur de la filière fixe l'espace humide à travers lequel passe la boue.

Caractéristiques

Les 19 spécifications sont regroupées selon ce qu'elles contraignent : comment le film est formé, comment le substrat est maintenu et ce que la machine demande à la pièce dans laquelle elle est installée.

1. Revêtement et alimentation

Paramètre	TOB-EFCB300X200
Méthode de revêtement	Revêtement de matrice à fente double couche
Méthode d'alimentation	2 pousse-seringues de haute précision, capacité sélectionnable
Vitesse de revêtement	0 à 120 mm/s (par exemple avec boue LFP)
Entraînement de revêtement	Servomoteur, vitesse réglée en continu sur l'écran tactile
Largeur de revêtement	200 mm
AVC efficace	300 mm
Distance matrice-plaque	0 à 5 mm, réglable
Ajustement des matrices	Réglage micrométrique
Précision	±3 μm (indicateur à cadran 1 μm en option)
Épaisseur du film sec	10 à 250 µm

2. Substrat, chauffage et vide

Paramètre	TOB-EFCB300X200
Plaque à vide	Plaque à vide en aluminium
Taille de la plaque à vide	L 385 mm x L 300 mm x H 29 mm
Fixation du substrat	Maintien du vide
Source de vide	Externe
Température maximale de chauffage du substrat	Température ambiante jusqu'à 150 degrés, contrôleur de température numérique, ± 2 degrés

3. Puissance, poids et installation

Paramètre	TOB-EFCB300X200
Alimentation	220 V / 50 Hz
Pouvoir	2.5 kW
Poids	110 kg
Dimensions	L 1000 mm x L 600 mm x H 710 mm

Recommandations d'exploitation, maintenance et sécurité

1. Avant et pendant une opération de revêtement

Connectez la ligne de vide avant que la première feuille ne passe ; sans cela, la plaque ne tient rien et la matrice entraînera le substrat. Réglez l’espace entre la matrice et la plaque sur le micromètre avec le chariot garé, installez la cale choisie pour la suspension, puis chargez les deux seringues et purgez jusqu’à ce qu’aucune des conduites ne transporte d’air. Exécutez le premier passage sur une feuille de rebut à la vitesse que vous comptez utiliser, mesurez le film séché et corrigez avec le débit de la pompe plutôt qu'avec la cale : la cale fixe l'espace humide et n'est pas destinée à être changée à mi-parcours.

La plaque reste à température après l'arrêt du chariot. Déplacez les échantillons avec une pince à épiler plutôt qu’avec les doigts et laissez le temps à la plaque de refroidir avant de changer quoi que ce soit à l’intérieur de la zone de la matrice.

2. Entretien et sécurité

Nettoyez la matrice après chaque analyse.La boue laissée dans la fente sèche et modifie l'écart au prochain démarrage, ce qui apparaît comme une étape dans le film plutôt que comme un défaut évident.
Rincer les deux pompes.Poussez le solvant utilisé dans la boue à travers chaque ligne avant que la machine ne soit laissée pendant plus d'une journée.
Essuyez la plaque.Utilisez un chiffon doux imbibé d'alcool une fois la plaque refroidie ; une tache séchée sous la feuille apparaît comme une fine tache dans le revêtement.
Gardez la surface de l'aspirateur plate.Une particule surélevée entre la plaque et le substrat soulève localement la feuille et le film s'amincit à cet endroit.
Manipulez les cales avec précaution.Une cale pliée ne peut pas être redressée jusqu'à un espace connu et un bord endommagé laisse une strie le long du revêtement.
Les vapeurs de solvant ne sont pas éliminées par la machine.Exécutez-le sous l’extraction en laboratoire requise par votre solvant et portez des gants et des lunettes de protection lors de la manipulation des boues.