Coucheuse rouleau à rouleau

Coucheuse rouleau à rouleau

1.Modèle :TOB-TBJY300-1J
2.Fonction : machine de revêtement intermittent et de pressage à rouleaux
3.Largeur efficace du revêtement : inférieure ou égale à 280 mm.
4. Section du four : 1 m/section
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Présentation du produit

 

Machine de revêtement et de pressage à rouleaux continue et intermittente

 

spécification

 

1. Présentation du produit

La machine de revêtement intermittent et de pressage à rouleaux est un équipement de revêtement par transfert à trois rouleaux, elle peut effectuer un revêtement continu et intermittent, puis rouler avec une haute précision, elle est utilisée pour le revêtement de surface et le processus de laminage de divers substrats. Cet équipement est pratique à utiliser pour les chercheurs et répond aux exigences de précision et de cohérence du revêtement, qui sont les mêmes que celles de la conception de la production. Il a un excellent effet de séchage. C'est un choix idéal pour la recherche et le développement de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries au nickel et d'autres batteries secondaires.

 

2. Principales caractéristiques

Non.

Caractéristiques

1

Il peut basculer librement pour réaliser un revêtement continu et intermittent.

2

Contrôle de tension du matériau de base, fonctionnement stable de la courroie, équipé d'un dispositif de rectification.

3

Four à air chaud, soufflage double face haut et bas, effet de séchage de haute qualité.

4

Revêtement par transfert à trois rouleaux avec large fenêtre de revêtement.

5

Dosage par grattoir virgule, avec mécanisme de réglage précis, pour obtenir une précision de revêtement élevée.

6

Dispositif de récupération et de traitement du solvant en option.

7

Cadre de portique intégral en rouleau, usinage de précision CNC, pour garantir une haute précision et une haute stabilité.

8

Le rouleau est fabriqué en chrome-molybdène laminé à froid importé par chromage de surface traité thermiquement et traitement cryogénique, avec une dureté interne et externe élevée et une bonne résistance à l'usure.

9

Système hydraulique importé d'origine américaine, pression de roulement à contrôle automatique.

10

Mécanisme de roulement équilibré hydraulique breveté, maintien stable de la pression, bonne uniformité de roulement dans le sens transversal et longitudinal.

11

Dispositif de réglage de l'écart de rouleau de type bloc incliné, réglage de l'affichage de la surface.

12

L'écran tactile PLC est pratique pour contrôler le réglage des paramètres.

13

Roulez continuellement pour éviter de couper les déchets.

14

Le mécanisme d'enroulement est équipé d'un dispositif de correction automatique de déviation pour garantir que le bord du matériau après le laminage est soigné.

 

3. Fonction de revêtement

 

Non.

Article

Paramètre technique

Remarque

1

Système adapté

Revêtement de batterie NCM, LFP, LCO, LMO, graphite, silicium-carbone et autres systèmes

2

Méthode de revêtement

Revêtement continu et intermittent

Machine de revêtement par transfert

3

Section four

1 m/tronçon

4

Vitesse de revêtement

{{0}}~0,5 m/min

En fonction de l'état de séchage

5

Épaisseur du matériau de base

Feuille d'Al : 8-30um, Feuille de Cu : 8-30um

6

Largeur du rouleau

330 mm

7

Largeur de revêtement efficace

Inférieur ou égal à 280 mm

8

Rouleau de revêtement

Φ120mm

9

Rouleau raclette

Φ80mm

10

Précision du revêtement

±3um

11

Précision du poids du revêtement double face (mg/cm2)

Valeur du centre de revêtement ±1.0 %

12

Convient à la viscosité du lisier

2 000 ~ 12 000 (MPas)

13

Plage d'épaisseur sèche de revêtement simple face

20-200μm

14

Propriétés du solvant

Solvant huileux

NMP(sg=1.033,bp=204 degré)

Solvant aqueux

H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 degré)

15

Convient à la gamme de contenus solides

20~85%

16

Précision de la taille du revêtement (mm)

L Inférieur ou égal à ±1, W Inférieur ou égal à ±0.5

L : sens de la longueur

W : sens de la largeur

17

Précision d'alignement avant et arrière (mm)

L Inférieur ou égal à ±1, W Inférieur ou égal à ±0.5

 

*Introduction à la structure des pièces de revêtement :

1, déroulement intégral, mécanisme de tête de machine :

Non

Article

Paramètres techniques

Remarques

1.

Structure d'installation sur rouleaux

Cadre en acier fermement installé

2.

Traitement de surface au rouleau

Oxydation de surface du rouleau d'aluminium métallique

3.

Système de contrôle de tension

Contrôle automatique de la tension constante, plage de tension 0 ~ 50 N, commande du servomoteur

4.

Méthode de correction

Contrôle EPC automatique, course 50 mm

5.

Méthode de matériau de déroulement d'alimentation

Le rouleau de matériau est fixé par un arbre gonflable de 3- pouces ;

Déroulage d'un arbre d'expansion d'air simple

6.

Diamètre maximum de déroulement

Ф250mm

7.

Charge maximale du puits gonflable

80 kg

8.

Nombre d'arbres de déroulement et de gonflage

1 PCS

9

Moteur d'entraînement principal

Servomoteur

10

Traitement de surface des rouleaux

Oxydation de surface du rouleau d'aluminium métallique

11

Structure du grattoir

Grattoir virgule double face

12

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Chromage dur

13

Rouleau arrière (rouleau en caoutchouc)

La surface est enveloppée d'EPDM importé

14

Réglage intermittent de la hauteur du grattoir

Réglage manuel ;

15

Position de tête unique

Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage

 

2, tunnel de séchage de revêtement

Non

Article

Paramètres techniques

Remarque

1.

Structure du four

Chauffage indépendant double couche, disposé de haut en bas

2.

Longueur du four

1 mètre / tronçon

3.

Matériel

Acier inoxydable SUS304

4.

Contrôle de la température

Divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, surveillance de surchauffe et contrôle de protection d'alarme, et coupure de l'alimentation électrique principale du chauffage ; chaque section est un contrôle complètement indépendant

5.

Méthode de chauffage

Chauffage de puissance de contrôle de signal analogique, structure de circulation d'air chaud

6.

Puissance calorifique du four à section unique

6KW

7.

Température dans le tunnel de séchage

Conception Max150 degrés, différence de température dans le four à section unique inférieure ou égale à ± 2,5 degrés

8.

Méthode de soufflage

Soufflage d'air supérieur et inférieur, corps de chauffage commun pour chambre à air supérieure et inférieure

9.

Structure de la buse à vent

La fente de la buse est fendue par un moule spécial

10.

Contrôle du ventilateur

Contrôle des contacteurs

11.

Contrôle du chauffage

relais statique

12.

Matériel de ventilateur

Acier inoxydable SUS304

13.

Système de récupération des solvants

Facultatif

 

*Fonction d'enroulement du rouleau :

1

Objectif roulant

Appuyez sur le rouleau pour recouvrir le matériau de la batterie d'une feuille d'aluminium ou d'une feuille de cuivre.

Remarque

2

Épaisseur maximale d'ouverture du laminoir

2 mm

3

Largeur de roulement

Maximum 300 mm

*Paramètres d'enroulement du rouleau :

1

Force de roulement

Max. 35T (peut être personnalisé pour augmenter)

Remarque

2

Vitesse mécanique

Max.10m/min

3

Diamètre du rouleau :

Ф200 mm ; Matériau : 9Cr3Mo

4

Dureté de la surface du rouleau

>HRC65

5

Largeur de la surface du rouleau

330 millimètres

6

Mode déroulant

Hydraulique

7

Précision de roulement

±2,5 um

8

Ouverture maximale du laminoir

2 mm

9

Réducteur et boîte de vitesses

Modulaire

10

Moteur de laminoir

Moteur de conversion de fréquence AC

11

Enroulement

Avec fonction de correction et fonction de contrôle de tension

*Système de contrôle:

Non

Article

Paramètres techniques

Remarque

1

Système de contrôle principal

Écran tactile, PLC, système d'asservissement

2

Mode de fonctionnement

Manuel, automatique, arrêt d'urgence ; la machine entière peut être utilisée avant et après

4

Situation d'alarme

Lorsque l'appareil tombe en panne, l'écran tactile affichera l'écran de correction correspondant

*Précision du matériel

Non

Article

Paramètres techniques

Remarques

1.

Grattoir

Saut rond Inférieur ou égal à ± 1,5 um, Ra0.4, rectitude Inférieur ou égal à ± 1,5 um

2.

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Saut rond Inférieur ou égal à ± 1,5 um, rectitude Ra0.4 Inférieur ou égal à ± 1,5 um

3.

Rouleau de colle

Saut rond Inférieur ou égal à 10um, rectitude Inférieure ou égale à 10um

4.

Rouler

Saut rond Inférieur ou égal à ± 2um, Ra0.4, rectitude Inférieur ou égal à ± 2um

5.

Correction de déviation

±0,2 mm

 

*Taille et poids de l'apparence de l'équipement : taille L3100 * W1040 * H1100mm poids : environ 1300 kg de pieds de roulettes installés.

7.Exigences relatives à l'environnement d'installation

1) La température ambiante de la tête de la machine est de 25 à 30 degrés et le reste est de 10 à 40 degrés ;

2) Humidité relative de la tête de la machine : cathode RH inférieure ou égale à 35 %, anode RH inférieure ou égale à 98 %, autres inférieures ou égales à 98 % ;

8.Installations de soutien

1) Alimentation : 3PH 380 V, 50 HZ, plage de fluctuation de tension : + 8 % - –8 % ; la puissance totale de démarrage est de 13 kW ;

2)Air comprimé : après séchage, filtration et stabilisation, la pression de sortie est supérieure à 5.0kg/cm2 ;

9. Méthodes et précautions d’entretien

1. Une fois l'équipement allumé, le rouleau en caoutchouc doit d'abord être remis à zéro.

2.Le rouleau de revêtement de tête, la lame du rouleau virgule, le rouleau en caoutchouc et le rouleau de transition sont maintenus propres avant et après chaque travail.

3. Gardez les pièces mobiles propres, lubrifiez et continuez à bouger en douceur.

4. Inspectez régulièrement les vis, écrous, broches et autres fixations dans diverses parties pour éviter le desserrage et prévenir les accidents de qualité du produit ; deux personnes ou plus ne sont pas autorisées à opérer pendant le fonctionnement pour éviter des blessures accidentelles.

5. N'utilisez pas de nettoyants à base d'huile pour essuyer le rouleau en caoutchouc.

 

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