Machine composée de roulement d'aluminium de cuivre de lithium pour la batterie à semi-conducteurs
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Machine composée de roulement d'aluminium de cuivre de lithium pour la batterie à semi-conducteurs

1.Name:Machine composée de roulement de feuille de cuivre de lithium pour la batterie à semi-conducteurs
2.​Application : Composite de roulement de feuille de cuivre et de lithium
3.Modèle :TOB-LFH-200
4.MOQ : 1 ensemble
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Présentation du produit

 

Machine composée de roulement de feuille de cuivre de lithium pour la batterie à semi-conducteurs

spécification

 

 

Cette machine à rouler les composites à feuilles de lithium et de cuivre TOB-LFH-200 est conçue pour la fabrication d'anodes de batteries à semi-conducteurs.

(1) Masterbatch (revêtu d'un film PP) Taille entrante.

Largeur des bandes de lithium Inférieure ou égale à 200 mm, 30 umm Inférieure ou égale à l'épaisseur Inférieure ou égale à 50 um, diamètre extérieur du matériau laminé Supérieur ou égal à ¢ 350 mm, poids > 8 kg ;

Largeur du film de cuivre inférieure ou égale à 240 mm, épaisseur du film de cuivre inférieure ou égale à (6 ~ 10) um. matériau du rouleau de cuivre diamètre extérieur inférieur ou égal à ¢ 300 mm, le poids après enroulement supérieur ou égal à 20 kg.

(2) Il peut réaliser une fonction de stratification simple et double face avec une feuille de cuivre, et la surface du produit est exempte de rides et de défauts après la stratification des bandes de lithium et de la feuille de cuivre ;

(3) Alignement des bords avant et arrière ou latéraux simples des bandes de lithium et des feuilles de cuivre après stratification :<±1mm;Ductility in width direction:≈5.0-6.0%.

(4) When double-sided copper foil is wrapped, PP film should be used as a protective layer between each layer (wrapped with PP film), and the winding length of the product should be>1000m.

(5) Plan d'acceptation : épaisseur 20 um, largeur 130 bandes de lithium peuvent réaliser la stratification simple et double face d'une feuille de cuivre, longueur d'enroulement > 500 m.

 

Paramètres techniques de l'équipement

1. Le matériau entrant est une bande de lithium recouverte d'un film PP. En utilisant un dispositif à rouleaux de dénudage et d'aplatissement, la bande de lithium peut être bien séparée du film PP avant d'entrer dans le processus de laminage. Le film PP séparé est enroulé individuellement par le mécanisme d'enroulement

2. Vitesse de production de l'ensemble de la machine : 3 m/min Inférieure ou égale à V Inférieure ou égale à 30 m/min.

3. La machine à plastifier est conçue avec un mécanisme indépendant de déroulement du film PP pour obtenir un revêtement de lithium double face sur des bandes de feuille de cuivre ; Pour l'enrouler, un film PP doit être utilisé comme couche protectrice entre chaque couche de ruban de plastification.

4. Équipé d'un ensemble complet de système de contrôle automatique de la tension d'enroulement, permettant un contrôle de la tension pour différents matériaux afin de garantir que le produit ne soit pas étiré pendant le processus d'enroulement.

5. Le mécanisme de déroulement du matériau entrant, le mécanisme de déroulement du film PET, le mécanisme de déroulement de la feuille de cuivre, le mécanisme de déroulement du film PP, etc. adoptent un mécanisme de déroulement actif et un système de correction automatique de déviation pour assurer la précision de l'alignement ; Précision de correction de déviation ± 0,2 mm ;

6. Le mécanisme d'enroulement et de déroulement du film antiadhésif PET (PP) est équipé d'un dispositif d'élimination de l'électricité statique ;

7. Le mécanisme d'enroulement du produit doit non seulement répondre aux exigences d'enroulement du noyau de 3- pouces (diamètre extérieur 350 mm), mais également répondre aux exigences d'enroulement du trou intérieur¢20 bobines.

8. La pression maximale du revêtement en cuivre et lithium est de 10 T (un seul côté 5 T) et le servo s'ajuste automatiquement, avec affichage numérique du jeu et de la pression ;

9. Le rouleau de plastification doit permettre une commutation mutuelle entre la vitesse différentielle et la même vitesse.

10. After installation, the cumulative error of the laminating roller (including runout error, parallelism error, assembly error, etc.) should be ≤ 3um, and the surface should be smooth and free of defects such as cracks, indentations, spots, scratches, etc. The hardness of the roller body should be>HRC65, and the surface coating hardness should be>HRC75.

11. Cette machine est équipée d'un générateur corona de feuille de cuivre pour répondre aux exigences du processus de traitement de surface des feuilles de cuivre.

 

NON.

Article

spécification

1

Capacité de l'équipement

Vitesse de conception supérieure ou égale à 25 m/min, vitesse d'acceptation supérieure ou égale à 10 m/min (le ruban de lithium doit être supérieur ou égal à 8 m/min lorsqu'il est superposé sur du ruban de cuivre)

2

Taux de défaillance des équipements

Inférieur ou égal à 5,0 %

3

Taux d'optimisation du produit pour la première fois

Supérieur ou égal à 98% (seul l'équipement lui-même provoque des dégâts)

4

Source de courant

Système triphasé à cinq fils 380 V

5

Consommation d'énergie

15KW

6

Couleur d'apparence de l'équipement

La couleur d'apparence spécifique doit être basée sur la palette de couleurs fournie par l'acheteur

7

Bruit

Inférieur ou égal à 75 dB (mesuré à 1000 mm de la paroi extérieure de l'équipement)

8

Rapport de charge

Inférieur ou égal à 500Kg/m2 (dans toutes les conditions de fonctionnement de l'équipement)

9

Environnement d'utilisation de l'équipement

23 ± 3 degrés, RH Inférieur ou égal à 1 % ou point de rosée : Inférieur ou égal à -45 degrés ou supérieur

 

Affichage du produit

 

Lithium Copper Foil Composite Machine

 

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