Machine de remplissage d'électrolyte de supercondensateur
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Machine de remplissage d'électrolyte semi-automatique pour super condensateur 60138 60130
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spécification
La machine de remplissage d'électrolyte de batterie est utilisée pour le processus d'injection d'électrolyte du supercondensateur. Adoptez d'abord le vide, l'injection d'électrolyte plus tard, puis ajoutez de la pression, l'absorption de l'électrolyte est hautement cohérente, fiable et complète.
Le processus de travail est le suivant : une fois le condensateur chargé dans le support et positionné, il se lève automatiquement et s'aligne avec la buse de l'injecteur pour injecter du liquide après avoir pompé un vide poussé. Le nombre de cycles de pompage sous vide et de pressurisation peut être réglé librement jusqu'à ce que l'injection soit terminée.
Principales caractéristiques et apparence du produit :
- Parce que l'électrolyte du super condensateur a une forte résistance à la corrosion, facile à cristalliser en caractéristiques solides, il est facile de faire en sorte que le bourrage de la vanne et du pipeline ne puisse pas injecter de fluide est un travail normal, traitant de la corrosivité, de la cristallisation de l'utilisation d'un environnement difficile, nous avons plusieurs injections de liquide client super condensateur de l'expérience de combat réelle, et constamment pour modifier la structure du fluide rempli de l'optimisation de la disposition de la tuyauterie des composants de la vanne, résoudre complètement le problème de la cristallisation de la corrosion.
- Adoptez un dispositif de filtre à plusieurs étages et un système d'adsorption de matériaux spéciaux pour garantir que la canalisation de la vanne n'est pas obstruée efficacement et protéger la pompe à vide de la corrosion, des dommages et du blocage, incapable d'ouvrir la lame de la pompe et de faire le vide.
- L'électrolyte est rarement exposé à l'intérieur de la boîte à gants pendant le processus d'injection de liquide, ce qui réduit considérablement la volatilisation et la corrosion des autres composants de la boîte à gants.
- En raison de la teneur élevée en eau car il faut utiliser un solvant électrolytique (DMC) et nettoyer souvent, la boîte à gants doit être remplie d'azote pour purifier les précipitations, ce qui coûte cher et fait perdre beaucoup de temps. Ce tube et le dispositif de filtrage sont disposés dans la boîte à gants où le personnel est facile à utiliser, le dispositif de filtrage est facile à démonter, élimine le liquide résiduel cumulatif redondant, réduit considérablement le temps de lavage, un autre en cas de bourrage de pipeline commun et DMC ne peut toujours pas nettoyer, peut être facilement grâce à l'opération d'ouverture de la boîte à gants, pour démonter la drague à tuyaux, pas besoin de retirer le verre et dans la boîte à gants pour démonter la drague à tuyaux, puis il faut également effectuer une purification pour maintenir l'environnement de travail.
- Avec la fonction de nettoyage DMC, principalement pour traiter le nettoyage mensuel et trimestriel, rendre le pipeline propre.
- L'utilisation d'une vanne pneumatique spéciale à double voie n'est pas bloquée, l'intérieur est en matériaux SUS316 et PTFE avec de fortes propriétés anticorrosion.
- Avec une précision de dosage extrêmement élevée et une cohérence répétée, précision de l'électrolyte ± 1 %
-Vide d'abord puis injection de liquide, après injection de liquide, mode statique alternatif sous vide et pression, haute efficacité, précision précise, fonctionnement facile et fiable.
- Le temps de vide, la valeur de vide élevé, la valeur de vide faible, le volume d'injection de liquide, le temps de repos, le temps de pression sous pression, le temps de décompression peuvent être réglés et ajustés.
- Résistance à la corrosion, conception longue durée, les pièces clés sont des composants importés.
- Le joint du réservoir d'injection de liquide est en acier inoxydable, le tuyau est en tuyau PE résistant à la corrosion, le corps est en alliage d'aluminium série 6 et l'ensemble de la machine est résistant à la corrosion.
- Les luminaires sont faciles à démonter et à installer pour s'adapter aux produits de différentes hauteurs.
-Apparence exquise et belle, performances stables.
Organigramme du remplissage de l'électrolyte :

(Remarque : si avec la numérisation et le pesage manuels, le processus ajoutera ce processus avant et après le remplissage, le modèle à station unique ne suggère pas d'ajouter ce système, vous pouvez le peser et l'enregistrer par votre propre appareil)
Configuration de l'appareil:
|
Non. |
Nom de l'appareil |
Unité |
Qté |
Remarque |
|
1 |
Station service |
Ensemble |
1 |
|
|
2 |
Mécanisme de remplissage automatique d'électrolyte |
Ensemble |
6 |
|
|
3 |
Pompe doseuse électrique (pompe céramique) |
Ensemble |
1 |
|
|
4 |
Vide (au-dessus de -98 kPa) |
Ensemble |
0 |
Fournir par le client |
|
5 |
Support |
pièces |
1 |
|
|
6 |
Mécanisme de positionnement du condensateur |
Ensemble |
1 |
|
|
7 |
Mécanisme de presse de buse d'injection |
Ensemble |
6 |
|
|
8 |
Réservoir de transfert d'électrolyte |
Ensemble |
1 |
|
|
9 |
Filtre électrolytique |
Ensemble |
1 |
|
Remarques:
1. Les pièces clés de l'équipement sont en acier inoxydable 304,316 et autres produits anticorrosion et
matériaux anti-alcalis, machine entière à haute résistance à la corrosion et aux alcalis.
2. La faible consommation d'énergie de l'équipement, la puissance nominale est de seulement 1 kW ;
3. L'équipement peut assurer une mise sous tension de 24 heures et un fonctionnement stable.
Paramètre technique:
- Convient au diamètre 35-80 mm de produits supercondensateurs ; la hauteur 50-204 mm peut être personnalisée. Mais une matrice de remplissage ne convient qu'à une seule taille, différents modèles nécessitent des matrices différentes.
- Précision de l'injection : ± 1%.
- Volume d'injection : 0 - 250 ml réglable (le volume de remplissage unique suggère de ne pas dépasser 200 ml. Si plus de 200 ml suggère de remplir deux fois, vous pouvez définir le programme par étapes)
- Vide : la pression du vide doit être maintenue au-dessus de -98kPa pendant le remplissage (vide fourni par l'acheteur).
- Le temps de vide, le faible degré de vide, le temps de remplissage et de repos, la pression et le temps peuvent être réglés et ajustés.
- Le joint du réservoir de remplissage est en acier inoxydable, le tuyau est en tuyau PE résistant à la corrosion, le corps est en alliage d'aluminium série 6 et l'ensemble de la machine est résistant à la corrosion.
- Capacité : 6PCS /12 minutes (cela prend 12 minutes pour un cycle d'injection pour le produit 60130).
- Azote (conforme au gaz de travail de la boîte à gants) : Supérieur ou égal à 0.4Mpa.
-Tension : monophasé AC220V, puissance : 1KW.
- Partie de remplissage : L900× W 470× H870 mm, Boîtier de commande : L600mm*W450mm*H1500mm pour référence
Exigences environnementales du site :
- Alimentation : 220 V, 50 HZ, plage de fluctuation de tension : +10 % à 10 % ;
-Puissance :1KW
- Source de vide : 10 L/s,-98KPa au-dessus ;
- Azote (conforme au gaz de travail de la boîte à gants) : supérieur ou égal à 0,4 MPa ;0,2 m³/min
- Exigences portantes au sol : supérieures à 0.3T/m2 ci-dessus.
- Température de fonctionnement : 15-30 degrés, humidité : 30-80%Rh
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