Machine d'enduction à fente pour bain-marie

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Machine d'enduction à fente pour bain-marie

Modèle :TOB-KDS-200-3
La machine de revêtement à fentes à bain d'eau TOB-KDS-200-3 est un système de revêtement de haute précision en laboratoire et à l'échelle pilote. Il excelle dans le traitement d’une variété de boues avec une précision et une stabilité exceptionnelles.

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Présentation du produit

Machine d'enduction à fente pour bain-marie

Spécification

La machine de revêtement à fentes à bain d'eau TOB-KDS-200-3 est un système de revêtement de haute précision en laboratoire et à l'échelle pilote. Il excelle dans le traitement d’une variété de boues avec une précision et une stabilité exceptionnelles.

Caractéristiques principales :

● Guidage stable de la bande : contrôle de la tension du substrat pour un déplacement stable de la bande, équipé d'un dispositif de guidage de bord à ultrasons.

● Capacité double liquide : les appareils à bain-marie double peuvent être configurés avec deux liquides différents.

● Enroulement indépendant : mécanisme à double enroulement avec contrôle de tension indépendant.

● Séchage efficace : Four à air chaud avec soufflage d'air supérieur et inférieur pour d'excellentes performances de séchage.

● Revêtement de haute précision : équipé d'une tête de revêtement à matrice à fente et d'un mécanisme de réglage de précision pour une précision de revêtement élevée.

● Chauffage précis : utilise des régulateurs de puissance analogiques pour le contrôle du chauffage, offrant une haute précision et une longue durée de vie au système de chauffage.

● Contrôle convivial- : contrôle PLC avec deux écrans tactiles (tête et queue) pour une utilisation simple et pratique.

Principaux paramètres techniques et configuration

Fonction de l'équipement :

Non.	Article	Paramètre technique	Remarques
1.	Méthode de revêtement	Revêtement de matrice à fente
2.	Vitesse de revêtement	0 ~ 5 m/min	Sous réserve des conditions de séchage
3.	Plage d'épaisseur du substrat	Feuille d'aluminium (Al) : 8-30 µm Feuille de cuivre (Cu) : 6-30 µm
4.	Largeur de conception de la face du rouleau	200 millimètres
5.	Largeur de revêtement garantie	Dans 120mm
6.	Précision du revêtement	±3µm
7.	Précision du poids du revêtement double-(mg/cm²)	±1,5 % de la valeur du centre de revêtement
8.	Viscosité appropriée de la boue	2 000 ~ 12 000 (mPa·s)
9.	Plage d'épaisseur de revêtement sec sur un seul côté-	20-200µm
10.	Caractéristiques du solvant	Solvant organique : NMP (sg=1.033, bp=204 degré) Solvant aqueux : H₂O/NMP (sg=1.000, bp=100 degré)
11.	Gamme de contenu solide appropriée	20~85%
12	Précision des dimensions du revêtement (mm)	L Inférieur ou égal à ±1, W Inférieur ou égal à ±0,5	L : sens de la longueur W : sens de la largeur
13	Système d'alimentation	Pousse-seringue

Dimensions et poids de l'équipement :

● Dimensions : L7000 × L920 × H1900 mm

● Poids : environ 1 200 kg

● Installation : Equipé de roulettes et de pieds réglables.

Précision matérielle :

Non.	Article	Paramètre technique
1.	Matrice de fente	Ra 0,4, rectitude inférieure ou égale à ± 1,5 µm
2.	Rouleau de revêtement (rouleau en acier)	Voile radial inférieur ou égal à ± 1,5 µm, Ra 0,4, rectitude inférieure ou égale à ± 1,5 µm
3.	Déviation du guide de bord	±0,3 mm

Exigences relatives à l'environnement d'installation

Température:

● Zone de la tête de revêtement : 25 ~ 30 degrés

● Reste de l'équipement : 10 ~ 40 degrés

Humidité relative :

● Zone de la tête de revêtement : pour une électrode positive inférieure ou égale à 35 %, pour une électrode négative inférieure ou égale à 98 %

● Reste de l'équipement : inférieur ou égal à 98 %

Installations de soutien

Alimentation :Système triphasé à cinq fils-à cinq-, 380 V, 50 Hz. Plage de fluctuation de tension : +8 % à -8 %. Puissance totale de démarrage : 20 kW.

Air comprimé :L'approvisionnement doit être séché, filtré et la pression-stabilisée. La pression de sortie doit être supérieure à 5,0 kg/cm² (environ . 0.49 MPa).

Méthodes d'entretien et précautions

● Nettoyez soigneusement la matrice à fentes, le rouleau de revêtement et tous les rouleaux de guidage avant et après chaque opération.

● Gardez toutes les pièces en mouvement fréquent propres et correctement lubrifiées pour garantir un fonctionnement fluide.

● Inspectez et serrez régulièrement toutes les vis, écrous, broches et autres fixations de la machine pour éviter le desserrage et les incidents potentiels liés à la qualité du produit.

● Pour des raisons de sécurité, ne laissez pas deux personnes ou plus utiliser la machine simultanément afin d'éviter les accidents causés par une mauvaise communication.

● N'utilisez pas de nettoyants à base d'huile-pour essuyer les rouleaux en caoutchouc.