Machine d'enduction continue à batterie Doctor Blade

Doctor Blade Continuous Battery Coater
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Machine d'enduction continue à batterie Doctor Blade

Modèle :TOB-KD200
Cette machine d'enduction continue à batterie TOB-KD200 à racle effectue un revêtement continu, facilement applicable aux processus de revêtement de surface sur une variété de substrats, particulièrement utilisés dans l'industrie des batteries lithium-ion.

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Présentation du produit

Machine d'enduction continue à batterie Doctor Blade

Spécification

Cette machine d'enduction continue à batterie TOB-KD200 à racle effectue un revêtement continu, facilement applicable aux processus de revêtement de surface sur une variété de substrats, particulièrement utilisés dans l'industrie des batteries lithium-ion.

Cette coucheuse continue à batterie à racle est conçue pour être facile à utiliser par les chercheurs tout en répondant à la précision et à la cohérence du revêtement requises pour la production. Ses excellentes performances de séchage en font un choix idéal pour la R&D et les tests pilotes de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries au nickel et d'autres batteries secondaires.

Caractéristiques principales :

● Contrôle de la tension du substrat, déplacement stable de la bande, équipé d'un dispositif de correction de déviation.

● Etuve de séchage à air chaud, avec soufflage d'air du haut et du bas, pour un excellent effet de séchage.

● Le dosage par grattoir virgule, combiné à un mécanisme de réglage de précision, permet d'obtenir une précision de revêtement élevée.

● Utilisant un signal analogique pour contrôler le chauffage électrique, le système de chauffage présente une haute précision et une longue durée de vie.

● Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, pratique et facile à utiliser.

● Dispositif de récupération de solvant en option.

Fonctions de l'équipement

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Système adapté	Processus de revêtement pour électrodes positives et négatives de ternaire, de phosphate de fer et de lithium, d'oxyde de lithium-cobalt, d'oxyde de lithium-manganèse, de graphite, de silicium-carbone et d'autres systèmes de batteries
2	Méthode de revêtement	Revêtement continu avec racle
3	Vitesse de revêtement	0 ~ 0,5 m/min	Cela dépend des conditions de séchage
4	Épaisseur du support de fonctionnement	Feuille d'aluminium (Al) : 8-30um Feuille de cuivre (Cu) : 6 ~ 30 um
5	Largeur de conception de la surface du rouleau	230 millimètres
6	Assurer la largeur du revêtement	Dans un rayon de 200 mm
7	rouleau grattoir	Φ 100 mm
8	Précision du revêtement	±3um
9	Viscosité de la boue appropriée	2 000 ~ 12 000 (MPas)
10	Plage d'épaisseurs sèches du revêtement simple face-	20-200μm
11	Caractéristiques du solvant	Solvant huileux NMP (sg=1 033, bp=204 degré)
11	Caractéristiques du solvant	Solvant aqueux H2O/NMP (sg=1 000, bp=100 degré)
12	Gamme de contenu solide appropriée	20~85%
13	Précision de la taille du revêtement (mm)	L Inférieur ou égal à ±1,W Inférieur ou égal à ±0 5	L : sens de la longueur W : sens de la largeur
14	Précision de positionnement avant et arrière (mm)	L Inférieur ou égal à ±1,W Inférieur ou égal à ±0 5	L : sens de la longueur W : sens de la largeur

Structure de chaque partie :

1. Déroulement intégral, mécanisme de tête :

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Structure d'installation des rouleaux	Cadre en acier fermement installé
2	Traitement de surface des rouleaux	Oxydation de surface du rouleau en métal et aluminium
3	Système de contrôle de tension	Contrôle automatique de la tension constante
4	Méthode de chargement de bobine	Le rouleau de matériau est fixé avec un arbre pneumatique de 3 pouces ;
4	Méthode de chargement de bobine	Déroulage d'un arbre pneumatique simple
5	Diamètre maximum de déroulement	Ф250mm
6	Charge maximale de l'arbre pneumatique	50Kg
	Nombre d'arbres à air de déroulement	1
10	Traitement de surface des rouleaux	Oxydation de surface du rouleau en métal et aluminium
11	Structure du grattoir	Grattoir à virgule double-
12	Rouleau de revêtement (rouleau en acier)	Chromage dur de surface
14	Réglage intermittent de la hauteur du grattoir	Réglage précis des vis ;
15	Position de tête unique	Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage

2. Tunnel de séchage

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Structure du four	Chauffage indépendant à double-couche, disposé de haut en bas
2	Longueur du four	1 m /tronçon
3	Matériel	Acier inoxydable SUS304
4	Contrôle de la température	Il est divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, contrôle de protection d'alarme de surveillance de surchauffe - et coupe l'alimentation électrique principale du chauffage ; chaque section est contrôlée de manière totalement indépendante
5	Méthode de chauffage	Le signal analogique contrôle le chauffage électrique, la structure de circulation de l'air chaud, la précision ± 0 5 degrés.
6	Puissance de chauffe du four à section unique	3 kW
7	Température dans le tunnel de séchage	Conçu jusqu'à 150 degrés maximum, différence de température dans un seul four inférieure ou égale à ±2 5 degrés
8	Méthode de soufflage	Soufflant de l'air de haut en bas, les chambres à air supérieure et inférieure partagent un élément chauffant commun
9	Structure de la buse	La fente de la buse est fendue avec un moule spécial
10	Contrôle du ventilateur	Contrôle des contacteurs
11	Contrôle du chauffage	Relais statique de puissance contrôlé par signal analogique
12	Matériel de ventilateur	Acier inoxydable SUS304
13	Système de récupération des solvants	Facultatif

3. Mécanisme de rembobinage : la fonction est la même que celle du déroulement, comme suit

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Correction automatique	Installation d'une sortie de séchage
2	Tension automatique	Contrôle automatique de la tension constante
3	Structure d'installation	Cadre en acier fermement installé
4	Nombre de-arbres à air remontables	1	Enroulement à un-bras

4. Système de contrôle :

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Système de contrôle principal	Écran tactile, automate
2	Situation d'alarme	Lorsque l'appareil tombe en panne, l'écran tactile affichera l'écran de correction correspondant

5. Dimensions et poids de l'équipement de revêtement :

● Dimensions : L1700* L900* H1100mm

● Poids net : 570 kg

● Poids brut : 700 KG Installer les roulettes et les pieds

6. Précision du matériel

Non	Projet	Paramètres techniques	Remarque
1	Grattoir	Roundness Inférieur ou égal à ±1 5um, Ra0 4, rectitude Inférieur ou égal à ±1 5um
2	Rouleau de revêtement (rouleau en acier)	Faux-rond inférieur ou égal à ±1 5um, Ra0 4 rectitude Inférieur ou égal à ±1 5um